深圳定制化DIP插件厂家

什么是DIP插件工艺

DIP插件工艺是PCBA（印刷电路板组装）工艺中的一个重要组成部分，主要用于安装那些不适合于自动化贴片设备的较大尺寸或特殊形状的电子组件。这些组件通常包括一些大电流器件或者需要特定接合方式的高密度组件。以下是DIP插件工艺的主要步骤：

元器件成型加工：这是DIP插件工艺的第一步，涉及对元器件进行必要的预加工，如剪脚、成型等，以确保它们能够正确安装在PCB上。

插件：在这个阶段，工人将预加工后的元器件插入到PCB板的相应位置，为后续的波峰焊工序做准备。这个过程需要保证元器件与PCB板平贴，避免倾斜、浮起或错位现象。

波峰焊：在此阶段，已经插入好元器件的PCB板会被送入波峰焊炉中进行焊接。这个过程中会使用助焊剂和高温，使得焊料填充元器件的引脚，并固化形成连接。

剪角和检验：焊接完成后，需要进行剪角和检验工作，以确保焊接质量和符合设计要求。

测试：是进行功能性测试，以确认组件是否正常工作。如果有问题，需要进行维修后再进行测试。 DIP插件加工的选择条件。深圳定制化DIP插件厂家

DIP插件加工的注意事项

1、在进行DIP插件的时候，一定要平贴PCB，插件之后，电路板的表面要保持平整，不能有起翘的情况，有字体的一面必须要在上面。

2、在对电阻等进行插件的时候，插件之后要保证后焊引脚不能遮盖住焊盘。

3、对于有双向方向标的元器件，一定要注意插件的方向，不能弄反了。

4、对于敏感件，插件的力度不能太大，很容易会导致下面的元件和PCB板损坏，一旦有一方面损坏，整个电路板就会报废。

5、DIP插件的时候，不能超出PCB板的边沿，注意其高度和引脚间距，要保持在合理范围之内。

6、DIP插件加工的时候，必须要保证表面的平整和干净，不能有油污或者是其他脏污存在。一旦电路板上出现脏污或者是油污，那么，这件电路板的加工就会失败。 深圳定制化DIP插件厂家DIP插件加工可以帮助您更好地管理生产流程。

提高生产效率：DIP自动插件机能够以高速、连续的方式进行插装，很大提高了生产效率。相比于人工插装，自动插件机能够更快速地完成任务，避免了人工插装过程中的疲劳和出错。它可以以每分钟数千个甚至数万个元件的速度进行插装，提高了生产效率和节约了时间成本。提高准确性和一致性：DIP自动插件机采用先进的视觉识别技术和精密的机械结构，能够准确地定位和插装各种尺寸和形状的DIP元件。其插装精度可以达到亚毫米甚至更高，确保了电路板上元件的准确位置，提高了产品的可靠性和一致性。相比于人工插装，自动插件机能够更准确地插装大量元件，降低了人为因素引起的错误率。适应多样化生产需求：DIP自动插件机具有很大的适用范围，可以适应各种生产需求和电子产品类型。它可以插装各种类型的DIP元件，包括直插式、角插式和倾斜插式等。同时，它也能够适应不同尺寸的电路板，从小型电子产品到大型工业设备都可以使用。这种适应性使得DIP自动插件机成为电子制造领域不可或缺的设备之一。

1.PCB板有氧化现象，即焊盘发黑不亮。如有氧化现象，可擦去氧化层，使其亮光重现。PCB板受潮，则可放在干燥箱内烘干。PCB板有油渍等污染，用无水乙醇清洗干净。2.焊盘设计缺陷：焊盘间距、面积需要标准匹配，必须按照标准规范设计。否则虚焊在所难免。3.电子元件质量不好、过期、氧化、变形，造成虚焊。这也是常见原因。多引脚元件，引脚细小，在外力的作用下极易变形，一旦变形，肯定发生虚焊或缺焊的现象，所以贴装前回流焊后要认真检查及时修复。印过锡膏的PCB，锡膏被刮、蹭，使焊盘上的锡膏量减少，焊料不足,应及时补足。DIP插件加工可以帮助您更好地满足市场需求。

DIP自动插件机的劣势

设备成本较高：DIP自动插件机是一种高精度、高性能的设备，其价格较高。特别是对于中小型企业来说，设备成本可能是一项挑战。此外，设备的安装和调试也需要技术人员，增加了额外的成本。需要定期维护和保养：DIP自动插件机作为一种机械设备，需要定期维护和保养，以保证其正常运行和长期稳定性。这包括清洁、润滑、更换磨损部件等工作，需要技术人员进行操作。如果未能及时进行维护，设备可能会出现故障或性能下降，影响生产效率和产品质量。对操作人员技术要求较高：DIP自动插件机虽然实现了自动化，但其操作依然需要的技术人员。操作人员需要具备对设备运行原理和操作流程的深入理解，以及对异常情况的判断和处理能力。因此，对于企业来说，培训合格的操作人员也是一项挑战。 DIP插件加工可以为您的产品提供更好的性价比。深圳DIP插件代工

DIP插件加工需要进行环境保护和资源节约。深圳定制化DIP插件厂家

DIP插件与贴片加工焊接虚焊预防措施

1.若PCB受污染或过期氧化，需进行一定清洗才可使用；

2.元件、PCB严格进行防潮，保证有效期内使用；

3.严格管理供应商，确保物料品质稳定；

4.印刷锡膏保证钢网清洁，不出现漏印和凹陷，导致锡膏少出现虚焊

5.较大的元件和PCB焊盘，预热时间延长，保证大小元件温度一致再回流焊接；

6.选择活性较强的助焊剂，并保证助焊剂按操作规定储存和使用；

7.回流焊设置合适的预热温度和预热时间，防止助焊剂提前老化。 深圳定制化DIP插件厂家